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　　承插焊接頭的承插焊是將管道伸入閥體進(jìn)行焊接，成型后和內(nèi)螺紋銜接外形類似。一般地說以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多。不銹鋼管以下也有運(yùn)用對(duì)焊，如滑套法蘭翻邊處;鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對(duì)焊。

　　1.承插焊構(gòu)成的是角焊縫，而對(duì)接焊構(gòu)成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力情況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、運(yùn)用情況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的方式。

　　2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的銜接方式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。別的承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的效果，所以高壓下也多有運(yùn)用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力情況不好，易產(chǎn)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕靈敏介質(zhì)的管道系統(tǒng)及潔凈要求很高的管道系統(tǒng)不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即便小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊銜接的盡量防止承插焊。

　　3.前者直徑須一大一小,方可刺進(jìn)焊接.后者直徑可相同或不相同.焊接坡口方式不一樣。焊接工藝不一樣。焊接后強(qiáng)度不一樣。

　　4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以保證無泄漏。

　　5.承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對(duì)焊便是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或浸透檢測(cè)就可以了(像碳鋼做磁粉，不銹鋼做浸透)。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)便利。